Au cours des 20 dernières années, Tiama a été à l’origine d’avancées majeures dans l’industrie de l’inspection du verre. Le NCT+, qui était un système d’épaisseur sans contact, a révolutionné ce type de contrôle et aidé les verriers à réduire le poids de leurs articles. Le NCG, lancé plus récemment, peut également être mis en avant pour contrôler les diamètres de la bague et du col. Et enfin Tiama a lancé en 2017 le WEM – Wire Edge Measurement – offrant la possibilité de mesurer la finition des contenants les saillies de verre intérieures.
Avec le DSM (Dip and Saddle Measurement en anglais), Tiama démontre une fois de plus son inventivité et propose à ses clients une nouvelle étape majeure qui leur permettra d’optimiser l’approche de ce défaut critique, en particulier dans la production de bocaux.
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Principe de fonctionnement du DSM
Avec une source lumineuse dédiée et brevetée, intégrant des miroirs optiques produits par des partenaires de l’industrie spatiale, et des caméras haute définition avec cinq millions de pixels, la surface de bague n’a jamais été aussi précisément caractérisée.
En outre, lorsque d’autres solutions sur le marché combinent plusieurs vues 2D avec des caméras matricielles, qui ne sont pas assez précises pour garantir une bonne répétabilité des mesures, le système Tiama, avec ses images haute résolution et son principe optique, peut fournir une cartographie 3D très précise de la surface de la bague du conteneur qui peut être utilisée pour évaluer la qualité de la bague du conteneur et établir les mesures de :
- Défaut appelé « Dip » (absence de matière sur la surface de la bague) jusqu’à 150 µm (± 15 µm)
- Défaut de « Saddle » (distorsion double et symétrique de la surface de la bague) jusqu’à 350 µm (± 50 µm)
- Défaut appelé « Off level finish » (pente sur la surface de la bague) jusqu’à 1 mm (± 200 µm)
- Défaut de hauteur (± 200 µm)
Le DSM, peut être utilisé pour inspecter toutes les bagues d’articles, et particulièrement les pots jusqu’à 110 mm de diamètre. Il est efficace sur toutes les couleurs de verre et peut inspecter jusqu’à 400 bouteilles par minute, en tant que nouvelle fonctionnalité pour les machines MULTI4 ou comme solution autonome.
Saddle measurement
Dip measurement
Ceci est la traduction d’un extrait d’un article publié dans un magazine. Pour lire l’article entier, cliquez ici